鋼襯-SHS自蔓燃三氧化二鋁（Al2O3）剛玉陶瓷耐磨復合管

一、陶瓷復合管產品生產廠家背景資料：

河南鄭州耐磨管道專業生產廠家，自有工廠，20年品質，專業生產內襯自蔓燃三氧化二鋁（Al2O3）剛玉耐磨陶瓷復合管及相應材質的耐磨彎管彎頭、耐磨三通、耐磨閥門等配套產品，公司始建于2011年，注冊資金2500萬元人民幣，陶瓷內襯復合管是具有國際先進水平的新型耐磨、耐蝕、耐高溫的輸送耐磨管道，附屬生產經營其配套產品鍛壓卡箍式接頭、伸縮器、沖壓彎頭、陶瓷耐磨閥門等行業耐磨產品。

針對各種條件的輸送環境及介質，我公司有針對性的開發出各種耐磨、耐蝕、耐熱性能良好的輸送管道，可廣泛運用于礦山、電力、冶金、煤炭、化工等行業。金屬礦山選廠精粉、尾礦輸送，煤炭行業水煤漿、洗煤泥輸送，老礦填充，電力行業煤粉、灰渣輸送，脫硫除灰，冶金行業高爐噴煤，輸渣，水泥旋窯濕法，生產線的生料漿輸送，煤粉輸送，熟料輸送，提升機的下料，混泥土輸送以及化工等行業，根據需要，可采用我公司生產的陶瓷復合管，耐磨、耐蝕、耐熱產品，安裝方便，使用壽命長，經濟效益顯著。

二、陶瓷復合管開發背景資料：

陶瓷復合管由國家高新技術“863”計劃新材料領域專家研制，是具有國際先進水平的新型復合材料管道。它從內到外分別由陶瓷層、過渡層、鋼管背三層組成。陶瓷層是在2200℃以上的高溫下形成的致密剛玉陶瓷，經過渡層與鋼管緊密結合。該產品具有良好的耐磨、耐蝕、耐高溫及高強度、高韌性、高抗機械沖擊能力的綜合性能。是一種具有世界先進技術的輸送管道用新型材料。

陶瓷內襯復合鋼管具有優異的耐磨、耐熱、抗機械和熱沖擊性能，容易焊接和安裝，特別適用于磨損、沖刷嚴重的物料輸送場合，如燃煤發電、冶金、煤炭、礦山、地質等行業的物料管道輸送。據電力、煤炭、冶金等工業部門多年的使用情況，與普通無縫鋼管相比，陶瓷內襯復合鋼管的使用壽命成十倍地增長，可以替代、合金管，有機材料襯管等，是一種理想的高耐磨、耐高溫管道。

該產品于一九九四年分別通過了冶金部和電力部的成果和產品鑒定(冶金部93冶料成鑒字372號、電力部94電產鑒字30號)。是國家“863”高技術新材料領域專家委員會重點支持和推廣項目，并被列入國家“九五”科技成果重點推廣項目計劃。由于該管具有高耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此廣泛應用于電力、冶金、礦山、煤碳、化工等行業作為輸送砂石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質，是一種理想的耐磨耐蝕管道。

 三、陶瓷內襯復合鋼管與其他產品的性能測試：

根據中南大學粉沫冶金研究所檢驗，我廠生產的耐磨陶瓷與錳鋼，高鉻鑄鐵的同等條件下其耐磨性能對比檢測數據見下圖：

實驗室磨損量檢測對比：

磨損重量計算，我廠生產的耐磨陶瓷的耐磨性相當于錳鋼的266倍，相當于高鉻鑄鐵的171.5倍。

表一：金屬陶瓷內襯復合管的物理性能

表二：金屬陶瓷內襯復合管的耐蝕性對比（按不銹鋼標準測試，30天室溫）

表三：金屬陶瓷內襯復合管與化工陶瓷管耐酸度及抗熱沖擊性的比較

表四：陶瓷內襯復合鋼管耐磨性

表五：陶瓷內襯復合鋼管的物理機械性能

注：這是最近時期比較完整的陶瓷復合管產品測試數據：    表一、陶瓷鋼管的物理機械性能

注：無縫鋼管厚8mm，陶瓷層和過渡層總厚度2.5-3.5mm，從管外把管內陶瓷壓碎時的強度。
在陶瓷鋼管軸向把陶瓷層從無縫鋼管內壓出時的強度。溫度范圍-30~~500℃.    表二、陶瓷鋼管抗熱沖擊性能和抗機械沖擊性能。

注：①陶瓷鋼管總厚度9mm，機械能50J，點接觸管體內陶瓷層生產裂紋的沖擊次數。
②在各給定溫度下加熱5分鐘淬水，再加熱再淬水……    表三、輸送鐵礦精粉耐磨對比試驗。

注：
①該礦重選車間管道，礦石粒度〈2mm重量濃度30%。
②陶瓷鋼管外徑φ219，厚8mm，陶瓷層厚4mm，20#碳鋼管厚9mm。
③此對比試驗目前仍在繼續進行，比值175只是根據三年實踐的推算數據。    表四、火電廠送粉管路不同材質彎管對比試驗

 表五、火電廠氣力除灰管路不同材料彎管對比試驗

表六、陶瓷鋼管耐蝕性(按不銹鋼測試標準，30天，室溫)

表七、陶瓷鋼管在各種濃度硫酸中耐蝕性（30天，室溫）

 四、陶瓷復合管的產品特點綜述：

1、耐磨性能：金屬陶瓷內襯復合管內層陶瓷層為剛玉，維氏硬度在1300-1500HV，相當于HRC90以上，因此對電力、礦山所輸送的任何介質均具有很高的耐磨性。

2、耐蝕性及抗結垢性能：因內襯剛玉屬中性材料，所以具有較強的耐酸、堿、鹽腐蝕和海水腐蝕，并同時具有防結垢的性能。

3、運行阻力損失小：金屬陶瓷復合鋼管經北京科技大學對輸粉、輸渣、輸灰阻力特性測試。結果如下表：

由于金屬陶瓷內襯復合管內表面光滑且不生銹，清水阻力系數比同規格無縫管小，因此運行阻力較小，可減少運行費用。

4、耐溫性能好：金屬陶瓷內襯復合管能在-50～+900℃溫度范圍內長期正常使用，材料的線膨脹系數為6～8×10-6/℃。因此具有較好的熱震穩定性。

5、工程造價及使用壽命：金屬陶瓷內襯復合管重量輕，價格合理。工程造價與鑄石管相當，比耐磨合金鑄鋼管工程造價低20～30％，而使用壽命是普通鋼管的10～20倍，是鑄石管的3～5倍，是耐磨合金管的2～3倍，并且減少了維修費。

6、安裝維修方便：金屬陶瓷內襯復合管重量輕，是同內徑的鑄石復合管重量的1/3，比耐磨合金鑄鋼管輕20～30％，且具有良好的耐沖擊性能及焊接性能，可采用焊接、法蘭及柔性接頭等連接方法，安裝維修特別方便。

五、陶瓷復合管的應用行業

1、冶金、電力行業中的應用：冶金、電力行業輸送煤粉、灰渣、泥漿等每年需要消耗大量的金屬管道。采用陶瓷復合管取代其它管道，具有高耐磨、壽命長、安裝方便、經濟效益顯著之特點。

2、礦山、煤炭行業中的應用：

(1)礦山：礦山充填、精礦粉和尾礦運送對管道的磨損嚴重，以往采用的礦粉輸送管道使用壽命不到一年，改用該管可使用壽命提高10倍以上。
(2)煤碳：選煤及長距離管道輸煤普遍采用濕法輸送，要求輸送管既耐磨又耐蝕，采用該管可做為長壽輸送管，經濟效益可觀。

3、其它應用：

(1)該管不污染和不粘熔融鋁液。制造對鐵質污染敏感，且使用后需要繁重勞動進行清理和維修的熔鋁設備、鋁液輸送管、升液管等是目前理想的材料。
(2)該管由于耐磨性能好且耐熱蝕、適用于輸送含有固本顆粒腐蝕性物料以及高溫腐蝕性氣體、含硫、地熱水等腐蝕性介質。

綜述：廣泛運用于礦山、電力、冶金、煤炭、化工等行業。金屬礦山選廠精粉、尾礦輸送，煤炭行業水煤漿、洗煤泥輸送，老礦填充，電力行業煤粉、灰渣輸送，脫硫除灰，冶金行業高爐噴煤，輸渣，水泥旋窯濕法，生產線的生料漿輸送，煤粉輸送，熟料輸送，提升機的下料，混泥土輸送以及化工等行業

六、耐磨陶瓷復合管的運輸及安全注意事項

1、金屬陶瓷內襯復合管硬度高，在搬運、安裝過程中要輕搬輕放，避免嚴重碰撞，嚴禁金屬器械直接接觸或撞擊端面陶瓷層。

2、彎管安裝時，管道表面所標明的方向應與介質流動的方向一致。

3、安裝管道時，管道中心線要對正，高低要調平，確保兩端對準確，兩端面錯位量要控制在1.0mm以內。

4、安裝時若需切割，可使用等離子切割機切割，以確保端面平整，避免因內襯陶瓷受損而影響使用壽命。

5、采用柔性管接套連接安裝管道時，柔性管接套內兩端插入長度要調整對稱。伸縮間隙應根據當地工況或設計部門要求而定。

6、采用法蘭連接時，其法蘭端面須與復合管端面平齊。

7、由于復合管焊接性能優良，因此管道聯接可采用焊接方式，在焊接時其坡口采用70度-90度，鈍邊2-4mm不留間隙,宜采用小電流焊接。

七、陶瓷復合管產品平面圖片：

八、陶瓷復合管的規格參數：

 注：

1、本表鋼管規格參照GB8163-87，材質為20#鋼。

2、長度按用戶要求制作，大于3米時采用焊接（法蘭或快速連接）法獲得。

3、陶瓷層厚度通常為3-6mm。

4、表中D（為本廠產品鋼管的外徑）及理論重量供選用者參考。

5、上述規格為直管參數，彎管、三通、異徑管等其余規格可根據用戶要求制作。