導流板防磨技術案例：榆林市神木某發電公司

榆林市神木某發電公司系陜西某煤焦化集團全資子公司，公司始建于 1995 年，現有 2×130t/h 煤粉爐（1#、2#鍋爐）+2×25MW 發電機組；1×130t/h 循環流化床鍋爐（3#鍋爐）+1×25MW 發電機組；1×140t/h 循環流化床鍋爐（4#鍋爐）+1×24MW中溫中壓汽輪發電機。提供熱力生產和供應。

在緊張有序的長期生產過程中，發現循環流化床鍋爐水冷壁磨損情況比較突出，雖然經過金屬噴涂的緊急處理，但耐磨周期非常有限，給持續高壓的生產帶來了極大困擾。由此，豐鏈科技“三多”防磨數智化技術團隊，開赴現場，實施豐智鏈防磨技術工藝。

豐鏈科技防磨數智化方案，革新傳統被動防磨方式（增加耐磨料層壁厚硬抗磨損，例如：覆蓋澆注料、裙帶藍泥、表面堆焊、加防護瓦、金屬噴涂、熔敷熔覆等），摒棄受熱面高磨損區域防磨層，解放受熱面積，增加鍋爐熱產出，節能增效。

豐鏈科技智慧防磨技術團隊，根據磨損理論分析，結合爐內CFD流場數學模型和動態仿真演練，采用鎳基超合金強化新一代高溫耐磨導流風板，精密計算導流板間距和疏密，在水冷壁表面以“導流”原理，網格序列化氣固兩相流，是豐鏈水冷壁防磨的基礎技術設計。

該客戶現場循環流化床鍋爐經過豐鏈防磨技術處理過以后，已經有三年沒再出現過因為水冷壁磨損引起的停機情況，也正因如此，現場其他鍋爐也全部由豐鏈科技針對水冷壁磨損實施了豐智鏈三多防磨數智化工藝。

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