超高分子量聚乙烯管道和超高鋼塑復合管道
超高分子量聚乙烯管道和超高鋼塑復合管道
超高分子量聚乙烯（UHMW-PE英文全稱是ultra-high molecular weight polyethylene pipe）是由乙烯、丁二烯單體在催化劑的作用下，聚合而成的平均分子量大于200萬甚至到350萬的熱塑性工程塑料。該材料綜合性能可長期在-269至+80℃條件下工作，被稱為"令人驚異"的工程塑料，超高分子量聚乙烯工程塑料(UHMW---PE)管道技術在我國日漸成熟，越來越多的工程采用了這種管道，成為一種價格適中性能優良的新型熱塑性工程塑料。
發展歷史
超高分子量聚乙烯管材在2001年被科學技術部國科計字（2000）056號文件列為國家科技成果重點推廣計劃，屬化工類新材料、新產品。國家計委科技部將超高分子量聚乙烯管材列為當前優先發展的高科技產業重點領域項目。
世界上最早由美國Allied-Chemical公司于1957年實現工業化，此后德國Hoechst公司、美國Hercules公司、日本三井石油化學公司等也投入工業化生產。我國于1964年最早研制成功并投入工業生產。
應用領域一：
固體顆粒、粉體的輸送--耐磨、耐沖擊、自潤滑、抗粘附、衛生無毒、吸收沖擊、消聲效果佳、耐環境應力開裂性好、輕便等優點，可應用于各行業，如食品加工油脂原料加工、釀酒原料、醫藥、建材化工、、石礦粉、原鹽等行業的固體顆粒、粉末的耐磨輸送等。
漿體輸送--耐磨、耐沖擊、自潤滑、不結垢、耐環境應力開裂性好、抗內壓強度高、輕便等優點，取代鋼管和昂貴的合金鋼管、不銹鋼管，用于各行業的漿體狀固液混合物輸送，解決輸送過程中的管道磨損、腐損和結垢等問題，如煤炭、礦業礦漿輸送、水煤漿輸送、熱電廠粉煤灰輸送，江河湖泊疏浚、市政排污疏泥、制鹽化工漿體輸送等。
液體輸送--利用耐腐蝕、耐沖擊、耐低溫、自潤滑、耐環境應力開裂性好、抗壓強度高、輕便等優點，可用于各行業的流體輸送，如：化工行業中各種腐蝕性介質輸送、石油行業原油、成品油輸送、沿海地區（含有大量含鹵空氣及海水對鋼管腐蝕嚴重）船舶、港口管道、海水利用、市政供排水等。
氣體輸送--具有優良的耐沖擊性、耐腐蝕性、耐環境應力開裂性、抵抗快速開裂能力、柔性好、耐低溫性極優、可抵抗冷凍破壞，對于機械振動，地基沉降或發生地震，也能承受一定程度的沖擊各變形而不斷裂，因此管道具有較高的長期運行安全性，可在燃氣、天燃氣、液化氣或其它氣體的輸送中發揮重要作用。
應用領域二:
UHMWPE超高分子量聚乙烯管材作為工業用管材，有以下五個主要應用領域：
1、油田用油井管及輸油專用管道—超高分子量聚乙烯耐磨管道
目前國內在役抽油井有12萬多口，深度一般在500米～3000米之間，平均深度在1500米左右，據此推算，每口井需要超高分子量聚乙烯內襯復合管材1噸左右，如果每年10%的油井采用高耐磨、高耐腐復合油井管,那么每年UHMWPE內襯復合管材的需求量將達1.2萬噸。
據有關資料介紹，在中石油、中石化兩大集團中，油田內部有輸油管道104123公里，由于其管道的平均直徑遠大于油井管，需要耐高溫、高耐磨、高耐腐襯管道的量就更大。
2 、水煤漿輸送專用管道—超高分子量聚乙烯耐磨管道
據有關資料報道，到2004年底我國共有水煤漿廠20余家，目前總設計能力約為500萬噸／年，水煤漿廠規模最大的100萬噸／年。我國自80年代初開始規劃了10條不同長度的輸煤管道，其中孟-濰管道長達600km。此外每年還有1000萬噸的洗煤廠副產品—煤泥需要通過管道輸送。采用超高分子量聚乙烯內襯復合管材，可有效避免抗這種高粘度固液混合物產生的磨損和腐蝕現象，并因其具有自潤滑性而減小輸送阻力，大大降低電能的消耗。1998年我國制定的能源工業長期發展計劃綱要中明顯指出：“要發展管道輸煤，輸送水煤漿”， 煤炭管道運輸是當前解決我國煤炭運力不足的重要運輸方式。
3 、火力發電廠粉煤灰輸送專用管道—超高分子量聚乙烯耐磨管道
火力發電廠水力沖灰系統中普遍存在著管內壁結垢的問題。入口處100m范圍內結垢、銹蝕更為嚴重。沖灰管除了結垢外，磨損也比較嚴重，直管僅用2年就會出現磨漏現象，彎頭部位更為突出。超高分子量聚乙烯（UHMWPE）內襯復合管材抗粘附，不易掛灰，可減少結垢現象，即使有一定程度的結垢，清除也比較容易，并且管材耐磨損、耐腐蝕，可大大延長使用壽命，且不需要涂刷防腐涂料，從而節省維護費用。國內曾用UHMWPE板材卷制成內襯管做試驗，結果表明，基本不結垢，其耐磨性比普通鋼管提高了8倍。
我國現有大型燃煤電廠400余座，小型電廠更多，今后每年將以10家以上的速度增建火力發電廠。每個電廠若需UHMWPE管100t，全國就需幾萬噸。
4 、河道泥砂輸送專用管道—超高分子量聚乙烯耐磨管道
據統計，我國黃河的年均泥沙淤積量有4億噸。清淤治理任務非常繁重。同樣，我國的其它內河河道和港灣都需要實施清淤治理。一般情況下，每艘清淤船需配備4km泥砂輸送管。因鋼管易銹蝕、磨損快、笨重，且不易裝卸，用UHMWPE內襯復合管材取代傳統鋼管已是大勢所趨。我國現有挖泥船1000多艘，如果全部配上超高分子量聚乙烯（UHMWPE）內襯復合管材，它的需求量也是比較大的。
5、 物料氣力輸送專用管道—超高分子量聚乙烯耐磨管道
化肥、糧食等物料需要采用氣力輸送裝置的卸料機來輸送。我國沿海接卸進口糧食的港口，在散糧泊位配置了吸糧機、裝卸機和圓筒倉，中小港口的多數糧食泊位都配備了固定式吸糧機，均需要相應的耐磨輸送管道。到2004年我國水泥散裝運量已達到3.2億t以上，糧食散裝運量也有6000萬t以上。憑借強大的耐磨性能，UHMWPE內襯復合管材在散裝物料運輸中也具有廣闊的應用前景。
6、采選礦、冶金 專用管道—超高分子量聚乙烯耐磨管道
煤礦、化工礦、鐵礦、有色金屬礦及非金屬礦等的采礦，選礦廠的礦漿輸送大量采用管道，如原礦管、尾礦管、精礦管、浮選系統管等。據日本統計，輸送礦漿的精礦管使用壽命為15000h，原尾礦管最短時為6000h，砂漿填充用管多為6000h，最長時為1000h。目前，我國選礦廠尾礦、精礦輸送用管道多為鋼管，由于礦漿中含有約30%的鐵礦石，對鋼管的磨損相當厲害，使用壽命僅為1~2a，且每半年要翻轉90°，工作量很大。
冶金行業的焦炭粉、礦粉、礦漿及冶煉廢渣的處理也涉及大量的管道輸送。如某鋼鐵公司的一個選礦廠用于精選各種礦物的輸送管路長達60km，對磨損最嚴重的部位通常幾個星期需要更換一次管道，其余管道每隔不長時間就需進行翻轉，工作量之大可想而知。我國是煤炭、礦業大國，煤礦多達9萬余個。據不完全統計，每年需耐磨塑料礦用管約2萬t，若普遍使用，每年需求量在4萬t以上，可節約鋼材20萬t。
據報道，美國聯邦環境保護委員會規定采礦業，特別是礦砂排水操作要采用UHMWPE超高分子量聚乙烯耐磨管管。 此外，UHMWPE超高分子量聚乙烯耐磨管道管材還廣泛應用于：糧食、飼料加工業；油脂、釀酒工業；食品、醫藥工業；紡織、化纖工業；建材、散裝物料運輸；化工工業；海湖鹽化工；水處理；制藥工業；燃氣工業；海水利用、船舶制造業；制冷技術及低溫工程等領域。
特性及優勢:
較高的耐磨特性
超高分子量聚乙烯管的獨特分子結構，使它具有較高的抗滑動摩擦能力。耐磨性高于一般的鋼管4-7倍，不銹鋼的27.3倍。是酚醛樹脂的17.9倍，尼龍六的6倍，聚乙烯的4倍，年磨損率平均值0．58㎜ ,大幅度提高了管道的使用壽命。
較高的耐沖擊性
在現有的工程塑料中本產品的沖擊韌性值較高，許多材料在嚴重或反復爆炸的沖擊中會裂紋、破損、破碎或表面應力疲勞。超高分子量聚乙烯管按GB1843標準，進行懸臂梁沖擊實驗達到無破損。
化學穩定性
超高分子量聚乙烯管可以耐烈性化學物質的侵蝕，除對某些強酸在高溫下有輕微腐蝕外，在其它的堿液、酸液中不受腐蝕。可以在濃度小于80%的濃鹽酸中應用，在濃度小于75%的硫酸、濃度小于20%的硝酸中性能相當穩定。
良好的自潤滑性
超高分子量聚乙烯管內含蠟狀物質，且自身潤滑很好。摩擦系數（196N，2小時）僅為0.219MN/m（GB3960）。自身滑動性能優于用油潤滑的鋼或黃銅。特別是在環境惡劣、粉塵、泥沙多的地方，本品的自身干潤滑性能更充分的顯示出來。不但能運動自如，且保護相關工件不磨損或拉傷。
對生物無毒性
UHMW-PE無味、無毒、無臭，本身無腐蝕性，具有生理惰性和生理適應性。美國食品與藥品管理局（FDA）和美國農業部（USDA）允許它用于與食品和藥品接觸的場合。
獨特的耐低溫性
超高分子量聚乙烯管耐低溫性能優異，其耐沖擊性、耐磨性在零下269攝氏度時基本不變。同時，本品的適溫性寬，可長期在-269℃到80℃的溫度下工作。
表面非附著性
超高分子量聚乙烯管由于摩擦系數小和無極性，因此具有很好的表面非附著性。現有的材料一般在PH值為9以上的介質中均結垢，本品則不結垢，這一特性對火電站用于排粉煤灰系統有重大意義。在原油、泥漿等輸送管道方面也非常適用。
耐環境應力開裂性最優
超高分子量聚乙烯管抗環境應力開裂>4000h；彈性模量是PE100的1.5倍以上；抗疲勞強度>50萬次。
其他特性
超高分子量聚乙烯管還有吸能、吸噪音、抗靜電、對中子具有屏蔽能力、不吸水、比重輕。容易機械加工、可著色等突出特性。
性能參數：
常用工程塑料綜合性能比較
| 綜合性能 | PC | POM | PBT | ABS | PA6 | PA66 | PSU |
| 抗拉強度 | 中 | 中 | 中 | 中 | 稍高 | 高 | 中 |
| 抗沖強度 | 優 | 差 | 良 | 良 | 差 | 差 | 良 |
| 韌性 | 良 | 良 | 良 | 良 | 良 | 差 | 良 |
| 硬度 | 高 | 高 | 中 | 中 | 中 | 中 | 高 |
| 加工性 | 良 | 優 | 優 | 良 | 優 | 中 | 良 |
| 長期連續使用溫度 | 100-130 | 85-105 | 120-140 | 80-90 | 65-130 | 140-150 | 140-150 |
| 耐化學性 | 良 | 良 | 差 | 良 | 良 | 良 | 優 |
| 耐水性 | 良 | 良 | 差 | 良 | 差 | 差 | 良 |
| 耐候性 | 良 | 良 | 良 | 良 | 良 | 良 | 良 |
| 超高分子量聚乙烯耐磨損性對比 | |||
| 噴吵對比試驗（SiO2) | 30%SiO2泥漿沖刷對比試驗 | ||
| 材料 | 體積減小 | 材料 | 體積損失 |
| PE80 |
| 45號鋼 | 25 |
| PE100 |
| 鑄鐵管 | 15 |
| 超高分子量聚乙烯管道 |
| 超高分子量聚乙烯管道 | 6 |
性能特點：
超高分子量聚乙烯管材(UHMWPE)耐磨性居塑料之冠，是碳鋼、不銹鋼的3-7倍。摩擦系數低，自潤滑，抗粘結，不結垢，降低物料的輸送能量。沖擊強度列塑料之首。沖擊能吸收值在所有塑料中較高，且具消音性。化學穩定性好。優良的耐低溫性。衛生無毒可接觸食品和藥物。可用于輸送散物料：應用在糧食、飼料加工工業；油脂、釀酒工業；食品、醫藥工業；紡織、化纖工業；建材工業；化工工業；礦粉輸送及電廠除灰。還可用于輸送漿體：應用在采選礦、冶金行業、水煤漿工程；電廠沖灰；海湖鹽化工；疏浚、排泥工程、流體、氣體的輸送；應用在建筑業；水處理；化學制藥業；煤氣工業；海水利用；船舶及石油化工。
應用行業：
| 礦山、冶金行業 | 尾礦輸送管線 礦粉、礦漿輸送管線 |
| 煤炭行業 | 給排水管線 通風管線 洗煤管線 |
| 石油化工行業 | 輸油管線 水煤漿輸送 腐蝕性介質管線 |
| 電力行業 | 粉煤灰輸送管線 循環水管線 化學水管線 |
| 鋼鐵行業 | 原料輸送管線 漿體輸送管線 |
| 海洋工程 | 海水輸送管線 港口、碼頭疏浚管線 |
超高分子量聚乙烯鋼塑復合管道：
為適應長距離、高壓力、高耐磨、抗粘附結垢等要求，我公司開發生產Φ65mm—Φ800mm多種規格的超高聚乙烯鋼塑復合管。既充分利用了超高分子量聚乙烯具有的優異性能，同時通過復合增強達到適應高壓力、長距離野外輸送、防外力破壞等作用，填補了國內該類復合管道的空白，拓展了應用領域。
主要應用領域：
礦山行業：尾礦、尾砂輸送，井下充填管道。
火力發電：粉煤灰輸送、回水管道。
煤炭工業：選煤廠煤粉輸送、水煤漿輸送。
河石油開采：原油、天然氣的長距離輸送。
煤炭工業：選煤廠煤粉高壓輸送、水煤漿高壓輸送。道清淤：泥砂輸送。 超高聚乙烯鋼塑復合管道
產品規格：
Φ65—Φ800mm，無縫鋼管壁厚4mm-10mm，適應壓力5MPa--10MPa。
超高聚乙烯鋼塑復合管道的性能 超高分子量聚乙烯復合管產品特性主要有：
（1）具有了超高分子量聚乙烯管的所有特性
由于 輸送介質和鋼管完全有效的隔離，只與超高分子量聚乙烯管層接觸，憑借UHMW-PE的獨特分子結構，使其具有了超高分子量聚乙烯管的所有特性，如：較高的耐磨特性、優良的化學穩定性、良好的自潤滑性、對生物無毒性、獨特的耐低溫性、表面非附著性等，大大延長管道的使用壽命。
（2）較高的耐沖擊性
超高分子量聚乙烯管本身就具有較高的耐沖擊性，其作為加強護層的鋼管能有效防止內襯管蠕變，更增加了其對抗沖擊、壓力、彎曲和強度的能力，具有更強的承壓能力，比普通的工程塑料管道能承受更高的水壓，經測試后能達到6.4Mpa，且超高分子量聚乙烯復合管不怕磕碰，襯里不會破裂，特別適用于一些環境惡劣的高壓輸送管路設備。
（3）保溫性好
由于超高分子量聚乙烯管導熱系數比鋼材小1000多倍，可大大降低管路輸送保溫要求，其溫度性能在-50℃到80℃的環境下使用性能良好，這對于寒冷地帶流體輸送具有重大意義。
（4）使用壽命長
該產品集兩種管材優點和特點于一身，大大提高了使用壽命，目前是其它管材不可比擬的高新技術產品。
（5）安裝簡便
該產品主要采用法蘭連接，易拆、易卸，安裝方便，管節連接處不加任何防腐密封，減少了管路中的故障點，便于維修，大大降低了安裝和維修費用，提高經濟效益。
檢測方法：
比重法
純超高分子量聚乙烯（UHMW PE）產品的比重在0.93-0.95之間，比水輕，能浮于水面。填加其它材料的超高分子量聚乙烯（UHMW PE）產品，其比重將改變。
溫度法
真正的純超高分子量聚乙烯產品，在攝氏200度時是不會熔化的，不會變形，但會變軟， 填加其它材料的超高分子量聚乙烯產品，在攝氏200度時是會有變形的。
原料生產工藝：
采用淤漿法工藝, 可用Mg-Ti高效催化劑, 可進行間歇聚合, 長期運轉不需清釜, 聚合產物可達較高分子量, (4.8～5百萬)。規模在年產1000噸的裝置, 投資約700萬元。界區內約450萬, 投資回收期在二年內。產品規格及指標:500萬及350萬分子量。特性粘度>2200ml/g,密度0.935-0.945g/ml,堆密度0.35-0.4g/ml。沖擊強度≥150KJ/平方米, 抗拉強度30～40MPa。斷裂伸長率300--400%含水量小于0.2%。本產品為性能優異的熱塑性工程塑料, 有特出的抗沖, 耐磨,自潤滑等機械性能, 可用于造紙機械, 紡織器材, 化工機械, 物料輸送部門以及食品機械, 文體器械, 高強度模量纖維。
產品規格：
超高分子量聚乙烯管規格：
超高分子量聚乙烯管規格表 | ||||||
直徑 | 0.6Mpa | 0.8Mpa | 1.0Mpa | 1.25Mpa | 1.6MPa | 2.0Mpa |
mm | 壁厚mm | 壁厚mm | 壁厚mm | 壁厚mm | 壁厚mm | 壁厚mm |
65 | 8 | 9 | ||||
96 | 9 | 10 | ||||
110 | 8 | 10 | ||||
130 | 8 | 10 | 12 | |||
159 | 8 | 10 | 12 | 15 | ||
168 | 8 | 10 | 13 | 16 | ||
205 | 8 | 10 | 12 | 15 | 18 | |
219 | 9 | 11 | 13 | 16 | 20 | |
236 | 10 | 12 | 14 | 18 | 22 | |
250 | 10 | 12 | 15 | 19 | 23 | |
273 | 9 | 11 | 13 | 16 | 21 | 25 |
280 | 9 | 11 | 14 | 17 | 21 | 26 |
300 | 10 | 12 | 15 | 18 | 23 | 27 |
315 | 10 | 12 | 15 | 19 | 24 | 29 |
325 | 10 | 13 | 16 | 19 | 24 | 30 |
350 | 11 | 14 | 17 | 21 | 26 | 32 |
377 | 12 | 15 | 18 | 22 | 28 | 35 |
400 | 12 | 16 | 19 | 24 | 30 | 36 |
415 | 13 | 16 | 20 | 25 | 31 | |
426 | 13 | 17 | 20 | 25 | 32 | |
536 | 16 | 21 | 26 | 32 | ||
560 | 16 | 22 | 27 | 33 | ||
630 | 19 | 25 | 30 | 37 | ||
652 | 20 | 26 | 32 | 38 | ||
710 | 21 | 27 | 34 | |||
800 | 23 | 31 | 38 | |||
產品對比：
| 名稱 | 規格 | 內襯 | 物理性能簡介 | 使用壽命（與無縫鋼管相比） | 安裝費用 | 備注 |
| 超高分子量聚乙烯復合管 | Φ325 | 超高分子量聚乙烯 | 耐磨性強 耐沖擊性強 耐高壓 | 3-6倍 | 造價×10% | PN 4.0 （含法蘭） |
| 陶瓷復合管 | Φ325 | 陶瓷 | 耐磨性能強 抗機械沖擊性能強 陶瓷層厚度不均，質量不穩定 | 5-8倍 | 造價×25% | PN 4.0 |
| 鋼編復合管 | Φ325 | 高密度聚乙烯 | 安裝方便 耐磨性能差 耐沖擊性能差 | 2-3倍 | 造價×10% | PN 4.0 （每套法蘭550元另計） |
| 無縫管 | Φ325*10 | 1、抗沖擊性強 2、耐磨性差 | 1倍 | 造價×20% | PN 4.0 |
超高分子量聚乙烯鋼管的優點：
（1）投入成本低，節省費用支出
在保送目標一樣時，可選用內徑較小的超高管，降低一次性的工程投入，采用一致內徑的管道，超高管可比其他材質管道削減壓頭損掉，節流保送泵電力費用；
（2） 耐侵蝕性好。
超高管耐酸、堿、鹽、海水、污水、侵蝕性泥土、地下水及很多化學流體的腐蝕。比傳統管材的運用壽命長，其設計運用壽命普通為 100年以上。無二次污染、無需防腐、運用壽命大大延伸、裝置簡潔等長處，因而，遭到了給排水行業的歡送。
（3）耐磨性好。
經很多客戶運用及天津航道局實行室實驗證實，我公司出產的超高分子量聚乙烯管的耐磨性比Q235鋼高3.8倍，比硅錳13耐磨鋼高2倍。
（4)環剛度、抗拉伸強度高，伸長率≥350%。
超高管，環向拉伸強度及軸向拉伸強度為 32 － 42MPa ,特殊合用于地勢易下陷，不易建管道根底的情況。可以依據供水分歧的流量、分歧的壓力、分歧的埋深和載荷狀況，設計制形成分歧壓力品級和剛度品級的管道。
（5）裝置快捷，工期短。
超高管比重在 0.935-0.94之間 ，只要鋼的 1／8 ，玻璃鋼管的1／2,，鑄鐵管的 1/8 ，預應力鋼筋水泥管的 1/4左右，因而關于一樣管徑的單重，運輸裝置非常便利。超高管每節長度 14 米，比鋼套混凝土管可削減三分之二接頭。它的承插電熱熔銜接方法，裝置快捷簡潔，還降低了吊裝費用，進步了裝置速度。
（6）施工費用低。
①施工任務面小，比同口徑的預應力鋼套混凝土管、鑄鐵管、玻璃鋼管等，任務面少三分之二，可削減占地補償費70%。以內徑800mm管材為例，預應力鋼套混凝土管、鑄鐵管、玻璃鋼任務面要求25米寬，超高分子量聚乙烯管施工面8米寬即可。大大降低了占地補償費。
②超高管敷設不需求做3：7灰土根底，不需求填砂，僅把管道在溝沿銜接好推入填土壓實即可。而預應力鋼套混凝土管、鑄鐵管、玻璃鋼管敷設需求做3：7灰土根底，或磚混根底，需求填砂。
③超高管敷設時相關于鋼管、鑄鐵管不需求做防銹防腐處置，對地埋管無需作陰極維護，可節省工程費用 70 ％以上。
（7）無管網漏損。
給排水管網漏損不斷是困擾我國城市供排水的難題。1999年我國城市供水企業均勻漏損率為15.14%，單元管長漏水量為3.41m3/km/h，管網漏耗相當嚴峻。問題本源是所選管材自身滲漏及管道銜接口漏損，尤其是銜接口漏水，招致根底下陷，管道銜接口開裂 。超高管徹底處理了管網漏損問題。電熱熔銜接使管網無漏點。
（8）電、熱絕緣性好。
超高管長短導體，管道的電絕緣性特優，絕緣電阻在 1012 － 1015 MΩ，最合用于輸電、電信線路密集區和多雷區；超高管的傳熱系數很小，只要 0.13 ，是鋼的 2 ‰，管道的保溫功能優異。
（9）維護費用低。
因為超高管的耐腐、耐磨和抗凍和抗污等功能，無漏損，因而管道運轉后幾十年不需求進行防銹、防污、絕緣、保溫等辦法和檢修，可節省運轉維護費用 95 ％以上。
（10）管網壽命長。
據實行室的模仿實驗標明：超高管運用壽命可長達 100 年以上。
（11）長時間綜合效益好，運用費用低。
綜合效益是指由建立投資、裝置費用、運轉維修費用、運用壽命、節能等多種要素構成的長時間性效益。超高管的綜合效益是可取的。特殊是管徑越大，其本錢越低。埋入地下的管造可運用150年，又無需年修，更可以發揚它優勝的綜合效益
（12）無毒無味，高度環保。
聚乙烯資料是國度已認證的環保資料，毫無毒性，任何防污抗蛀。因外表潤滑，不會被海洋或污水中的甲貝、菌類等微生物蛀附，不會發生水垢和微生物的繁殖，不會增大糙率，包管了水質的不變。
削減過水斷面，添加維護費用。，堅持水阻的不變。而傳統管材還存在日后水阻增大和外表結垢的景象。
（13）耐熱、抗凍性好。
在一 70 ℃形態下，仍具有優越的韌性和較高的強度，可在一 70 ℃～80 ℃的局限內長時間運用。
超高分子量聚乙烯管的代表性圖片：
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