陶瓷貼片內襯復合管道快速焊接技術

本技術可保護陶瓷貼片管道整體不受損壞或內外磨損。

當前，工業中使用的傳統內襯陶瓷貼片管道無法解決與外部設備相互焊接連接的問題，其原因是焊接時產生的高溫使金屬基體局部達到1000°c以上的高溫，普通膠黏劑分子結構的耐溫性僅有350°c，超過這個指標會使膠黏劑的結構遭到破壞而導致失效，最終致使陶瓷貼片從管道內壁脫落，造成生產事故，目前，還沒有一種管道結構可以解決此問題， 本領域技術人員只能靠通過尋找昂貴的耐高溫膠黏劑或更換生產工藝來進行替代。

本技術的目的是克服現有技術傳統陶瓷貼片管道無法與外部設備焊接的問題，提供一種可以與外部設備焊接，安裝更加方便靈活的可焊接型陶瓷貼片內襯復合管道。為實現上述目的，本技術方案是即一種可焊接型陶瓷貼片內襯復合管道，包括鎧裝層，鎧裝層的內壁黏貼有陶瓷貼片層，其特征在于鎧裝層外焊接一外套管，外套管內徑大于鎧裝層外徑，使其外套管與鎧裝層間留有一定空隙。作為一個優選方案外套管與鎧裝層之間的空隙填充有水泥復合物層。水泥復合物比空氣的隔熱性能更好。采用外套管的結構，使外套管與鎧裝層間存在一定的間隙，從而使電弧時產生的熱量不被傳到鎧裝層上，保護膠黏劑不會因高溫而失效導致陶瓷貼片從管道內壁脫落的現象，使陶瓷貼片復合管道的施工安裝不受約束。具有操作性強、現場施工的機動性好、安全、低成本的優點。可作為通用結構廣泛應用于各行業。

鎧裝層的內壁通過膠粘劑層黏貼有陶瓷貼片層，鎧裝層的外壁焊接有外套管，外套管與鎧裝層之間設有一定間隙，上述間隙內設有水泥復合物層 。制作工藝如下：

1)選取Q235材質外徑A的鋼管，作為管道鎧裝層；

2)選取Q235材質內徑B為的鋼管，作為外套管，Β>Α;

3)將鎧裝層與外套管底端相焊接；

4)管道的除銹、噴砂；

5)使用膠黏劑將陶瓷片與鎧裝層相結合；

6)現場施工時將空隙使用水泥基復合物填滿；

7)將外部設備與外套管頂端相焊接；

本技術不局限于以上實施例，各管道的材質、直徑、長度等都是根據實際施工情況而變化的。

本技術包括鎧裝層，鎧裝層的內壁黏貼有陶瓷貼片層，其特征在于鎧裝層外焊接一外套管，外套管內徑大于鎧裝層外徑，使其外套管與鎧裝層間留有一定空隙。其特征在于外套管與鎧裝層之間的空隙填充有水泥復合物層。

本技術保護管子不受損壞或內外磨損的技術領域，涉及一種可焊接型陶瓷貼片復合管道結構，包括鎧裝層，鎧裝層的內壁黏貼有陶瓷貼片層，其特征在于鎧裝層外焊接一外套管，外套管內徑大于鎧裝層外徑，使其外套管與鎧裝層間留有一定空隙。采用外套管的結構，使外套管與鎧裝層間存在一定的間隙，從而使電弧時產生的熱量不被傳到鎧裝層上，保護膠黏劑不會因高溫而失效導致陶瓷貼片從管道內壁脫落的現象，使陶瓷貼片復合管道的施工安裝不受約束。具有操作性強、現場施工的機動性好、安全、低成本的優點。本技術可作為通用結構廣泛應用于各行業。

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