自蔓燃陶瓷復合管與陶瓷貼片管道哪種更耐磨

耐磨陶瓷管道為分兩種：自蔓燃陶瓷復合管和陶瓷貼片管道，在采購選擇時，經常會有客戶提問，哪種管道更耐磨.現將各自特點說明如下，供大家參考

自蔓燃陶瓷復合管：

　　1、耐磨性好
　　陶瓷復合管由于內襯層為剛玉陶瓷（a-AL2O3），莫氏硬度可達9.0相當于HRC90以上。因此對冶金、電力、礦山、煤炭等行業所輸送的磨削性介質均具有高耐磨性。經工業運行證實：其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。
　　2、運行阻力小
　　SHS陶瓷復合管由于內表面光滑、且永不銹蝕，也不象無縫鋼管內表面有凸狀螺旋線存在。經有關檢測單位對內表面粗糙度及清水阻力特性測試，其內表面光滑度優于任何金屬管道，清阻力系數為0.0193，比無縫管稍低。因此該管具有運行阻力小等特點，可減少運行費用。
　　3、耐腐蝕、防結垢
　　由于該鋼陶瓷層為（a-AL2O3），屬中性特質。因此具有耐酸堿和耐海水腐蝕，并同時具有防垢等特性。
　　4、耐溫性能與耐熱沖缶性能好
　　由于該剛玉陶瓷（a-AL2O3），為單一穩定的晶態組織。因此復合管可在-50700℃溫度范圍內長期正常運行。材料線膨脹系數6-8×10-6／0C，約為鋼管的1／2左右。材料具有良好的熱穩定性。
　　5、工程造價低
　　陶瓷復合管重量輕，價格適宜。比同內徑的鑄石管重量輕50％；比耐磨合金管重量輕20-30％，且耐磨、耐蝕性好，因為使用壽命長，從而支吊架費用、搬運費、安裝費以及運行費用降低。經有關設計院和施工單位工程預算和工程實際比較，該管工程造價與鑄石相當，與耐磨合金管相比，工程造價下降20％　左右。
　　6、安裝施工方便
　　由于該管重量輕，且焊接性能好。因此可采用焊接、法蘭、快速聯結等方式，施工安裝方便，且可減少安裝費用。

陶瓷貼片管道

序號 項目 單位及符號 參數
1 耐磨陶瓷貼片 10mm×10mm×1．5mm AL2O3含量≥95%
2 體積密度 g/cm3 3.65
3 氣孔率 % ≤0.1
4 硬度 HRA ≥88
5 粘結后的耐磨
陶瓷貼片耐溫 ℃ 300
6 抗壓強度 Mpa ≥560
7 彎曲強度 Mpa ≥300

以上可以看出，耐磨陶瓷貼片的耐磨性是錳鋼280倍，是高鉻鑄鐵的180.5倍。

三、耐磨陶瓷貼片應用范圍

電廠、鋼廠、水泥廠等企業的有關設備、管道，在各種工況條件下的防磨防腐蝕問題一直是工程技術人員極為關注、急待解決的問題。目前已經采用的抗磨材料有耐磨合金鑄鋼、鑄石、自蔓延燒結剛玉等。實踐證明，以上耐磨材料存在著明顯的不足之處。如耐磨合金，焊接性能不好，現場安裝困難；鑄石材料夾層厚，粗大笨重，并且內部常有氣孔，易留隱患，一旦磨穿，現場無法修補；自蔓延燒結剛玉微觀裂紋多，質脆易碎，容易局部脫落失效。我公司近年開發的新型耐磨陶瓷貼片，硬度高，具有優異的耐磨性能，并且有較好的抗沖擊性能，再配以高強度結構粘合劑，將形狀各異的耐磨陶瓷貼片粘合在各種設備、管道上，即形成優良的抗磨內襯，深受有關廠家的歡迎。我公司成功的將該材料應用于火電廠制粉系統的設備、管道上及水泥廠的選粉機上，即發揮了該種材料的優異性能，同時也較好的解決了一般廠家所發生的陶瓷貼片易脫落的難題，取得了很好的效果。

四、耐磨陶瓷貼片典型應用

⒈新型鉻剛玉特種耐磨陶瓷在火電廠排粉風機上的應用：

陶瓷作為性能優異的耐磨材料已經贏得許多工程應用的認可，充分利用陶瓷的耐磨耐腐蝕性能，配以可靠的連接技術使陶瓷耐磨材料在更廣泛的領域中得以應用。近年來火電廠在引風機、排粉風機的過流部分鑲貼耐磨陶瓷貼片，取得成功，并實際應用于全國幾十家火電廠，都取得滿意的效果。據統計：耐磨層平均磨損量僅為0.1～0.2mm/年，如鑲貼片2～3mm耐磨層，設備的運行壽命即可達十年以上，由于采用可靠的連接技術，用戶不必擔心耐磨層脫落的問題，該項技術將為您帶來更好的經濟效益和社會效益。

⒉新型鉻剛玉耐磨陶瓷在排渣、干灰閘閥上的應用：

耐磨材料、飛灰閘閥是以高新技術新型陶瓷材料為閥的耐磨密封閘板閥，主要用于火電廠的水出灰系統、干出灰系統，其壽命是普通閘閥壽命的20倍以上，為火電廠出灰系統長周期、免維護運行提供了可靠的保證。
總結如下:自蔓燃陶瓷復合管道可以應用于高溫區域，生產簡單，施工方便，成本低，管道直徑不大于600mm，耐磨性較陶瓷貼片管道較低.陶瓷貼片耐磨管道應用于溫度低，如若溫度較高生產成本也較高，易脫落，耐磨性好。

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