CFB流化床鍋爐水冷壁經緯結構納米防磨技術工藝

背景技術：

CFB鍋爐全稱循環流化床鍋爐，因其具有燃料適應性廣、燃燒效率高、負荷調節大、可在床內直接脫硫及實現低nox排放、燃料制備系統簡單以及易于實現灰渣綜合利用等眾多優點，在生產用汽、供熱、熱電聯產和電站鍋爐中被廣泛采用，循環流化床鍋爐是目前乃至今后五十年鍋爐蒸發量10t/h（熱功率7mw）以上燃煤鍋爐首選的節能、環保、安全和可靠的最佳鍋爐，水冷壁是鍋爐的主要受熱部分，它由數排鋼管組成，分布于鍋爐爐膛的四周，它的內部為流動的水或蒸汽，外界接受鍋爐爐膛的火焰的熱量，主要吸收爐膛中高溫燃燒產物的輻射熱量，工質在其中作上升運動，受熱蒸發。

在循環流化床鍋爐下部的水冷壁管壁(即密相區)，因煤灰顆粒沿著水冷壁管下降，容易磨損水冷壁管壁區，現有技術中，一般通過在爐膛內部設置導流板的方式來改變灰分下落的路徑，以達到減小設備受熱面的磨損的目的，這種方式流體在導流板與冷水壁的直角焊接處將產生渦流，渦流將產生數倍于平流所產生的磨損量，將單一的底部磨損分散到多個部位，導致導流板根部磨損尤為嚴重。

技術實現要素：

針對現有技術的不足，豐鏈智造鎳基高質量耐磨新材料智慧防磨設計采用CFB流化床鍋爐水冷壁經緯納米防磨結構，解決了現有技術中導流板易導致導流板根部磨損嚴重的問題。包括冷水壁管和鰭片，鰭片的一側與冷水壁管表面的一兩側焊接，鰭片的正面焊接有橫板，并且橫板的頂部的右側固定連接有頂部導流板，頂部導流板頂部的左側固定連接有第一延伸板，并且橫板的左側開設有與冷水壁管相適配的第一弧形槽，第一延伸板的中部設置有與冷水壁管相適配的第二弧形槽，并且橫板底部的右側固定連接有底部導流板，底部導流板底部的左側固定連接有第二延伸板，并且第二延伸板的中部設置有與冷水壁管相適配的第三弧形槽。

一、CFB流化床鍋爐水冷壁經緯納米防磨結構，通過鰭片的正面焊接有橫板，并且橫板的頂部的右側固定連接有頂部導流板，頂部導流板頂部的左側固定連接有第一延伸板，并且橫板的左側開設有與冷水壁管相適配的第一弧形槽，第一延伸板的中部設置有與冷水壁管相適配的第二弧形槽，并且橫板底部的右側固定連接有底部導流板，底部導流板底部的左側固定連接有第二延伸板，并且第二延伸板的中部設置有與冷水壁管相適配的第三弧形槽，相比現有技術，可以避免導流板根部形成渦流，更好的將雜質導流到爐膛中心，避免導流板根部的磨損，大大提高了水冷壁的防磨效果。

二、該CFB流化床鍋爐水冷壁經緯納米防磨結構，通過橫板的頂部固定連接有第一加強筋，并且第一加強筋的頂部與頂部導流板的底部固定連接，橫板的底部固定連接有第二加強筋，并且第二加強筋的頂部與底部導流板的頂部固定連接，橫板設置有多組，并且相鄰兩組橫板之間設置有豎板，豎板的頂部與底部均設置有斜面，橫板與頂部導流板和底部導流板之間的夾角為30度至70度之間，橫板與豎板之間焊接，形成穩定的經緯板結構，加強結構之間的穩定性和抗沖擊性，提高設備使用壽命。

三、使用時，豎向的氣流遇到頂部導流板4的阻擋降低氣流速度，同時在傾角面的沖擊下雜志拋向爐膛中心，傾角面也降低了在根部產生的渦流，第一延伸板5和第二延伸板9避免了渦流對冷水壁管1的磨損，橫向渦流則遇到豎板13后受阻，雜志掉落，降低橫向渦流對冷水壁管1的磨損。

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