循環流化床鍋爐應用超音速電弧熱噴涂原理分析

一、熱噴涂原理

熱噴涂由燃料氣、電弧或等離子弧提供必需的熱量，將熱噴涂材料加熱到塑態或熔融態，再經受壓縮空氣的加速，使受約束的顆粒束流沖擊到基體表面上。該涂層因涂層材料的不同可實現耐高溫腐蝕、抗磨損、隔熱、抗電磁波等功能。沖擊到表面的顆粒，因受沖壓而變形，形成疊層薄片，粘附在經過制備的基體表面，隨之冷卻并不斷堆積，最終形成一種層狀的涂層。熱噴涂是指一系列過程，在這些過程中，細微而分散的金屬或非金屬的涂層材料，以一種熔化或半熔化狀態，沉積到一種經過制備的基體表面，形成某種噴涂沉積層。涂層材料可以是粉狀、帶狀、絲狀或棒狀。

二、熱噴涂技術

防磨熱噴涂是一種表面強化技術，是表面工程技術的重要組成部分，一直是我國重點發展的新技術項目，它是利用某種熱源（如電弧、等離子弧或燃燒火焰等）將粉末狀或絲狀的金屬或非金屬材料加熱到熔融或半熔融狀態，然后借助焰留本身或壓縮空氣以一定速度噴射到預處理過的基體表面，沉積而形成具有各種功能的表面涂層的一種技術。

三、熱噴涂用途 

它可以在設備維修中修舊利廢，使報廢的零部件“起死回生”；也可以在新產品制造中進行強化和預保護，使其“益壽延年”。這在高速氣流的作用下使之霧化成微細熔滴或高溫顆粒，以很高的飛行速度噴射到經過處理的工件表面，形成牢固的覆蓋層，從而使工件表面獲得不同硬度、耐磨、耐腐、耐熱、抗氧化、隔熱、絕緣、導電、密封、消毒、防微波輻射以及其他各種特殊物理化學性能。

四、熱噴涂材料 

熱噴涂合金粉末包括鎳基、鐵基和鈷基合金粉，按不同的涂層硬度，分別應用于機械零部件的修理和防護。噴涂粉末在整個熱噴材料中占據十分重要的地位。

五、熱噴涂定義

我們把特殊的工作表面叫 “涂層”，把制造涂層的工作方法叫“熱噴涂”，它是采用各種熱源進行噴涂和噴焊的總稱。熱噴涂是指采用氧—乙炔焰、電弧、等離子弧、波等提供不同熱源的噴涂裝置，產生高溫高壓焰流或超音速焰流，將要制成涂層的材料如各種金屬、陶瓷、金屬加陶瓷的復合材料、各種塑料粉末的固態噴涂材料，瞬間加熱到塑態或熔融態，高速噴涂到經過預處理（清潔粗糙）的零部件表面形成涂層的一種表面加工方法。

豐鏈智造鎳基高質量耐磨新材料智慧防磨設計利用“熱噴涂技術”，采用“熱噴涂材料”，處理CFB循環流化床水冷壁防磨，起到了良好的技術落地轉換作用，使水冷壁的防磨得到有效保障。

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