陶瓷耐磨彎頭產品耐磨性特點

耐磨產品在工業生產中，是一項需要重要考慮的因素，而工業彎頭的磨損也是一直影響安全文明生產的一個要素，隨著科學技術不斷發展，耐磨材料也不斷創新，相繼出現鑄石、鑄鋼、合金等材料。

管道內襯氧化鋁陶瓷（陶瓷內襯復合管）以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和較高的耐高低溫強度性能，已成為一種應用最廣泛耐磨材料，占據了世界特種陶瓷市場份額(耐磨材料)的80%左右。

　　一、內壁光滑，不堵粉料
　　耐磨陶瓷復合管經高溫燒結，結構致密，研磨除毛刺處理后表面光潔。陶瓷復合彎管內壁平整光滑不堵粉料。生產后產品需要按標注說明的方向安裝。

　　二、裝貼牢固，耐熱性、耐腐蝕好
　　陶瓷層利用離心自蔓燃方法牢固的粘貼在管道內壁，通過氧化層牢牢的粘在管道內壁上。陶瓷屬于無機材料，不發生氧化銹蝕，耐酸堿腐蝕。

　　三、內襯陶瓷強度高、硬度高、重量輕
　　剛玉陶瓷洛氏硬度為HRA80-85，硬度遠高于耐磨鋼和不銹鋼。密度僅為鋼鐵的一半,陶瓷彎管重量僅為耐磨鋼彎管的1/3，便于安裝與更換。

　　四、耐磨性能優異，連續使用10年以上時間
　　特種陶瓷的耐磨性相當于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍，耐磨性極好。耐磨彎頭在制粉系統的應用極大的減輕了設備的磨損，根據十余年的現場運行經驗，耐用時間至少10年以上，減少維修頻次和費用。

耐磨彎頭正是由于上述優異的特性，不僅在專用陶瓷復合管應用現場得到普及的應用，另外，即使該企業的主要應用是一般鋼管，但在特殊的彎管處，還是采用陶瓷復合彎頭，以應對彎管處強壓下的高摩擦損耗。已經有多家客戶在這方面得到了實踐應用，對企業生產不僅節省了多次的更新原普通管道的費用，而且不停工、不影響生產，極大的提高了工廠的生產效率。 

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