金屬陶瓷內襯復合管(耐磨管)系列
產品簡介:
陶瓷復合管由國家高新技術”863”計劃新材料領域專家研制,是具有國際先進水平的新型復合材料管道。它從內到外分別由陶瓷層、過濾層、鋼背三層組成。陶瓷層是在2200℃以上的高溫下形成的致密剛玉陶瓷,經過渡層與鋼管緊密結合。該產品具有良好的耐磨、耐蝕、耐高溫及高強度、高韌性、高抗機械沖擊能力的綜合性能。是一種具有世界先進技術的輸送管道用新型材料。
該產品于一九九四年分別通過了冶金部和電力部的成果和產品鑒定(冶金部93冶料成鑒字372號、電力部94電產鑒字30號)。是國家”863”高技術新材料領域專家委員會重點支持和推廣項目,并被列入國家“九五”科技成果重點推廣項目計劃。由于該管具有高耐磨、耐蝕、耐熱性能,因此廣泛應用于電力、冶金、礦山、煤碳、化工等行業作為輸送砂石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質,是一種理想的耐磨耐蝕管道。
金屬陶瓷復合管產品圖片
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陶瓷復合管直管 | 陶瓷復合管彎管 |
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陶瓷復合管三通 | 高耐磨伸縮節 |
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陶瓷復合管異徑 | 陶瓷復合管連接件 |
冶金、電力行業中的應用
冶金、電力行業輸送煤粉、灰渣、泥漿等每年需要消耗大量的金屬管道。采用陶瓷復合管取代其它管道,具有高耐磨、壽命長、安裝方便、經濟效益顯著之特點。
礦山、煤炭行業中的應用
(1)礦山:礦山充填、精礦粉和尾礦運送對管道的磨損嚴重,以往采用的礦粉輸送管道使用壽命不到一年,改用該管可使用壽命提高10倍以上。
(2)煤碳:選煤及長距離管道輸煤普遍采用濕法輸送,要求輸送管既耐磨又耐蝕,采用該管可做為長壽輸送管,經濟效益可觀。
其它
(1)該管不污染和不粘熔融鋁液。制造對鐵質污染敏感,且使用后需要繁重勞動進行清理和維修的熔鋁設備、鋁液輸送管、升液管等是目前理想的材料。
(2)該管由于耐磨性能好且耐熱蝕、適用于輸送含有固本顆粒腐蝕性物料以及高溫腐蝕性氣體、含硫、地熱水等腐蝕性介質。
一、金屬陶瓷內襯復合管產品性能 |
表一 金屬陶瓷內襯復合管的物理性能 |
材質 數據 項目陶瓷層 密度 g/cm3硬度HV kgf/mm2壓潰 強度 MPa抗剪切強度 (層間結合強度)MPa表面 質量抗機械沖擊性能 (50j,點接觸陶瓷層 產生裂紋時次數)金屬陶瓷內襯復合管3.85-3.971300-1500300-46015-25光滑15 |
表二 金屬陶瓷內襯復合管的耐蝕性對比(按不銹鋼標準測試,30天室溫) |
10% HCL10% HNO310% H2SO410% H3PO410% C2H4O210% HF 10% NaOH飽和 NaCL陶瓷復合管0.0560.0320.0210.0470.0220.420~0~0不銹鋼 1Grl8Ni9Ti>0.10.1>1<0.1<0.1--0.1-- |
表三 金屬陶瓷內襯復合管與化工陶瓷管耐酸度及抗熱沖擊性的比較 |
材料耐酸度 %抗熱沖擊出現裂紋的淬火次數⑵按標準 ZBG94003-86⑴200℃300℃450℃700℃1000℃1100℃金屬陶瓷內襯復合管96-98-9653出現小裂紋和剝落耐酸鋼管802×××××耐酸陶瓷---2××× |
表四 金屬陶瓷內襯復合管的耐磨性對比 |
噴砂對比試驗 (SiC)30%SiO2泥漿沖刷對比試驗 材料體積減少材料體積減少 cm3金屬陶瓷內襯復合管0.0022陶瓷復合管397% 氧化鋁管0.002545 # 鋼25 |
二、產品特點 |
1、耐磨性能:金屬陶瓷內襯復合管內層陶瓷層為剛玉,維氏硬度在1300-1500HV,相當于HRC90以上,因此對電力、礦山所輸送的任何介質均具有很高的耐磨性。 2、耐蝕性及抗結垢性能:因內襯剛玉屬中性材料,所以具有較強的耐酸、堿、鹽腐蝕和海水腐蝕,并同時具有防結垢的性能。 3、運行阻力損失小:金屬陶瓷復合鋼管經北京科技大學對輸粉、輸渣、輸灰阻力特性測試。結果如下表: 材質絕對粗糙度 (△)絕對粗糙度 (△/D)清水阻力系數水力輸送氣力輸送水力輸送氣力輸送普通鋼管0.1190.207.935×1041.343×1030.195陶瓷復合管0.1170.1957.935×1041.343×1030.0193 |
由于金屬陶瓷內襯復合管內表面光滑且不生銹,清水阻力系數比同規格無縫管小,因此運行阻力較小,可減少運行費用。 4、耐溫性能好:金屬陶瓷內襯復合管能在-50~+900℃溫度范圍內長期正常使用,材料的線膨脹系數為6~8×10-6/℃。因此具有較好的熱震穩定性。 5、工程造價及使用壽命:金屬陶瓷內襯復合管重量輕,價格合理。工程造價與鑄石管相當,比耐磨合金鑄鋼管工程造價低20~30%,而使用壽命是普通鋼管的10~20倍,是鑄石管的3~5倍,是耐磨合金管的2~3倍,并且減少了維修費。 6、安裝維修方便:金屬陶瓷內襯復合管重量輕,是同內徑的鑄石復合管重量的1/3,比耐磨合金鑄鋼管輕20~30%,且具有良好的耐沖擊性能及焊接性能,可采用焊接、法蘭及柔性接頭等連接方法,安裝維修特別方便。 |
三、運輸及安全注意事項 |
1、金屬陶瓷內襯復合管硬度高,在搬運、安裝過程中要輕搬輕放,避免嚴重碰撞,嚴禁金屬器械直接接觸或撞擊端面陶瓷層。 2、彎管安裝時,管道表面所標明的方向應與介質流動的方向一致。 3、安裝管道時,管道中心線要對正,高低要調平,確保兩端對準確,兩端面錯位量要控制在1.Omm以內。 4、安裝時若需切割,可使用等離子切割機切割,以確保端面平整,避免因內襯陶瓷受損而影響使用壽命。 5、采用柔性管接套連接安裝管道時,柔性管接套內兩端插入長度要調整對稱。伸縮間隙應根據當地工況或設計部門要求而定。 6、采用法蘭連接時,其法蘭端面須與復合管端面平齊。如圖1 7、由于復合管焊接性能優良,因此管道聯接可采用焊接方式,在焊接時其坡口采用70°-90°,鈍邊2—4mm不留間隙,宜采用小電流焊接。 |
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