總結電廠粉煤灰用陶瓷耐磨管

粉煤灰有著非常明顯的物理化學特性，對于粉煤灰的利用無非采取這兩種特性綜合運用。由于粉煤灰燃燒方式、排放方式、煤種不同、爐型不同等因素決定了粉煤灰產生了微小差異化，但就因為這個微小的差異形成了粉煤灰的個性，幾乎每個電廠排放的粉煤灰化學成分都不同，甚至一個電廠在不同的時間和不同的爐型下產生的粉煤灰都是不同的。

粉煤灰又稱飛灰，是一種顆粒非常細以至能在空氣中流動并能被特殊設備收集的粉狀物質。我們通常所指的粉煤灰是指燃煤電廠中磨細煤粉在鍋爐中燃燒后從煙道排出、被收塵器收集的物質。煤在鍋爐中燃燒后有兩種形狀的固態殘留物--灰和渣。隨煙氣從鍋爐尾部排出的，主要是經除塵器收集下來的固體顆粒即為粉煤灰，簡稱灰或飛灰；顆粒較大或呈塊狀的，是從爐堂底部收集出來的稱為爐底渣，簡稱渣。我們通常講粉煤灰綜合利用，也包括渣在內。

粉煤灰是排放量最大的一種工業廢料，在所有燃煤副產品中占有絕對大的比例，并且隨世界各國對環境要求的提高、收集技術的發展和大量低級煤的使用，粉煤灰的排放量增長速度非常快。

陶瓷耐磨管道中剛玉熔點為2045℃ ，剛玉層與鋼層由于工藝緣由構造特殊，應力場也特殊。 在常溫下陶瓷層遭到壓應力，鋼層遭到拉應力。鄭州耐磨管道銷售分理處專業提供工廠生產的剛玉賣化鋁燒結耐磨陶瓷管道產品，硬度僅次于金剛石和碳化硅，高耐磨高壽命。使用耐磨陶瓷內襯生產的耐磨管道，彎頭，內襯陶瓷層3-6毫米。

耐磨陶瓷管道與先前采用鑄石管道、耐磨合金鑄鋼管、陶瓷復合（自曼延）管相比，電廠粉煤灰耐磨陶瓷管道具有以下性能特點：

1、 內襯工程陶瓷強度高、硬度高，耐磨防腐性優異；
2、 工藝多樣：焊接、鑲嵌、套接、螺栓連接；
3、 陶瓷與基體結合牢固、平整，耐溫性能好（-50℃至900℃）；
4、 陶瓷風表面平整、光潔度高，可以防止結垢、積灰；
5、 性價比高，制做工藝簡單；
6、 重量輕，運輸及安裝方便；　

粉煤灰耐磨管道全稱陶瓷內襯復合鋼鐵管, 與傳統生產工藝截然不同，采用自蔓延技術生產的粉煤灰耐磨管道具有共同的組織構造。共同的組織構造又決議它的優秀的綜合性能。它不但抗磨損、耐腐蝕、耐高溫，有高的硬度和強度，而且具有良好的抗機械沖擊和熱沖擊的綜合性能。

粉煤灰耐磨管道與傳統的鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著實質性區別。

粉煤灰耐磨管道外層是無縫鋼管，內層是剛玉。剛玉層硬度高達HV1100-1400，相當于鎢鈷硬質合金，耐磨性比碳鋼管高20倍以上。粉煤灰耐磨管道抗磨損主要是靠內層幾毫米厚的剛玉層，這比耐磨合金鑄鋼管、鑄石管既靠成分和組織，又靠厚度來抗磨曾經有了質的飛躍。

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