分析除塵耐磨管道磨損原因及改進建議

耐磨管道除塵用首推內襯陶瓷耐磨復合管，由于其耐磨、耐酸堿的特性，決定了其在除塵輸送管道領域內，無可挑剔的造勢。

除塵耐磨管道磨損的影響到整個作業的正常運轉，我公司工程師對對磨損的形成機理及其影響因素進行了系統的分析，提出了耐磨技術措施主要是從選擇管道材料及管道結構改型。

下面介紹一下除塵耐磨管道的磨損情況：

除塵耐磨管道內的流動屬氣固兩相流動，因含塵濃度較小，流動遵循氣相流體力學規律，但在管道磨損問題上則表現出與稀相氣力輸送相同的特征。

除塵耐磨管道磨損是一種常見現象，主要發生在管道的局部異形構件處，如彎頭、三通等。

直管道的磨損相對要弱，常出現在管道底部，但有積灰現象時，磨損出現在管道上部。

磨損會造成系統漏風，影響塵源控制效果，破壞除塵系統功能， 甚至造成系統癱瘓;對于高架除塵耐磨管道，磨損會使管道的強度和剛度急劇下降，帶來不安全隱患。

因此，對于管道磨損的危害及防止必須給予高度重視。

磨損解決方案對磨損問題的處理包括二個方面：防磨和抗磨。

首先應在管件結構上給予考慮，使其具有良好的防磨性能。彎頭是除塵耐磨管道中最易磨損的部件，應予重點考慮。陶瓷內襯耐磨彎頭、陶瓷內襯耐磨三通，這都是最佳的選擇，也是我廠工程師特別推薦的優秀產品。

現將處理磨損問題的相關技術措施歸納如下：

(1) 在保證管內粉塵不沉降的前提下，盡量控制管內風速;
(2) 合理設計吸塵罩結構和抽風位置，控制罩口風速，設置擋板等，盡量避免過多粗顆粒粉塵進入系統管道;
(3) 有條件時，可增大彎頭曲率半徑。對除塵系統，曲率半徑可選擇管徑的2 倍。但這種辦法不是長遠之計。
(4) 在彎頭或三通處適當增加壁厚1～2mm，但也不是長遠之計。
(5) 在彎頭外側鑲有可以更換的襯里，但施工檢修較麻煩，造價較高。

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