雙金屬復合耐磨管道
產品介紹
雙金屬耐磨管以鋼管為基體，內襯超強耐磨合金材料，通過離心澆鑄，形成牢固的冶金結合體。彎管采用真空消失模澆鑄工藝。雙金屬耐磨管既有優異的耐磨性、耐高溫性和耐沖擊性能，又具有很好的韌性，抗機械熱沖擊性能優良，可焊性能好，易安裝。特別適用于高寒高溫環境下的磨損、沖擊。如電力、冶金、煤炭、礦山、水泥等行業物料輸送。該產品與其它耐磨管相比，使用壽命長，投資成本經濟。
雙金屬復合耐磨管的主要機械、力學、使用性能
1、雙金屬復合耐磨管適宜工作溫度≤6000℃。
2、耐磨層金屬熱膨脹系數為：(11.65～13.75)×106(mm/mm.℃)，與外層金屬的熱膨脹系數很接近。 熱膨脹系數愈接近，表示其冷縮、熱脹速度愈接近。
3、復合耐磨管整體機械性能
4、復合耐磨管與16mn鋼管輸送混凝土的性能比較
5、復合管、鑄石管輸送石英鐵粉的性能比較
雙金屬復合管特點
1、綜合性能好
復合管的外壁采用鋼管，內襯采用高鉻耐磨合金材料(16Mn、40Cr、高鉻鑄鐵Cr和C r28系列)，兩者形成了較好的冶金結合，既具有高合金材料的的耐磨、耐腐蝕特性，又有較高的機械強度和較高的抗沖擊性能，解決了單一材質難以調和的可焊性和耐磨性的矛盾，使材料性能優勢發揮到最佳程度，使用安全可靠。
2、耐磨性高
耐磨復合管的復合層為高鉻合金材料，組織中含有約45％的M7C3型硬質碳化物，由于這種Ka型碳化物的結構為棒狀，而使其具有較高的韌性；同時Ka型碳化物微觀硬度很高(HVl 500—1800)，耐磨層的宏觀硬度在HRC55以上，因而耐磨性能好。
3、耐腐蝕能力強、耐高溫性能高
由于Ka碳化物組成和結構特點以及固溶含Cr量的基體有較強的耐熱、耐蝕性能，在高溫或腐蝕環境下能顯出良好的耐蝕、耐磨性能。
4、復合工藝先進、穩定
該耐磨管及彎頭采用消失模真空吸鑄復合工藝制造，即F法鑄造，用該工藝制造的復合耐磨管具有以下特點：
(1)其工藝簡單，操作方便，制作成品率高。
(2)由于該工藝制模尺寸精度高，采用管內襯實型在管內通過高負壓吸鑄，因此產品尺寸精確，密實度好。
(3)用F法真空吸鑄工藝批量生產雙金屬耐磨復合管及彎頭，組織均勻，性能穩定，不會出現裂紋、氣子L等現象。
5、抗熱振性能好
由于復合耐磨管內、外層的熱膨脹系數相當，對于有高度急劇變化和經常變化的工況場合，不會出現內層碎裂，發生早期失效的現象管道系統運行阻力小、外形美觀。
6、運輸、安裝和使用方便
雙金屬復合管及彎頭可采用法蘭快速接頭或直接焊接的方式安裝。由于復合管抗擊性能高，在管道導流發生局部堵管時可隨意敲擊，任意切割，卸換、安裝、檢修非常方便。
雙金屬復合耐磨管應用范圍
1、火力發電廠煤粉輸送系統，干灰輸送管；
2、火力發電廠石子煤系統；
3、其它粉粒體氣力輸送系統：
4、水力輸渣系統及粒徑較大的漿體輸送；
5、其它礦業物料輸送。
雙金屬耐磨彎頭技術參數
雙金屬耐磨三通技術參數
雙金屬鋼管示意圖
本公司雙金屬復合耐磨管及彎頭的特點：
1.綜合性能好：我公司生產的雙金屬復合彎頭、管的外壁采用優質鋼管或鋼板熱壓，熱推而成，內襯采用中鉻稀土硼合金，該產品即具有高鉻合金不具備的耐磨、耐蝕特性、又有較高的機械性能和較高的抗沖擊性能;同時具備與A3、16Mn鋼的可焊性，復合的兩種金屬是冶金結合，使用安全可靠。
2.耐磨性好：中鉻稀土硼耐磨合金、硬度可根據不同工況要求，鉻氏硬度可控制在HRC45?65范圍內，并且具有較高的韌性。
3.耐腐蝕性強，耐高溫、抗磨損性能高：由于Rα碳化物的組成和結構特點，以及固溶含量Cr的基體有較強的耐熱、耐蝕性能，再加入Mo使其在高溫或腐蝕環境下顯示出了良好的耐蝕、耐磨性能，加入一定量的稀土，使得合金內部結構更密實，表面形成一層保護膜，防止碳的滲出。增加了耐磨、耐蝕性;含有一定量硼使其合金硬度，改變成用增碳所無法完成的硬度，同時含有一定量的Mn增加了合金抗沖擊的耐疲勞性，使其合金的耐磨性優于高鉻合金和稀土合金。
4.可焊性較好：以往高鉻合金及稀土合金，為達到一定的硬度，含碳量較高，因此可焊性極差，而中鉻稀土硼合金，基本上是靠硼來提高的，因此可焊性優于高鉻合金和稀土合金，但還不理想還得借助于外壁A3、16Mn的可焊性來達到理想的焊接強度，使得整體管道安全可靠。
5.復合工藝先進、穩定：該耐磨管及彎頭采用消失模真空吸鑄復合工藝制造，即F法鑄造，用該工藝制造的復合耐磨管具有以下特點：
其工藝簡單，操作方便制作成品率高
由于該工藝特點為，制模尺寸精度高，采用管內襯實型在管內通過高負壓吸鑄，因此產品，尺寸精確、密實度好。
用F法真空吸鑄工藝批量生產雙金屬耐磨復合管及彎頭，組織均勻，性能穩定。不會出現、裂紋、氣孔等現象。
抗熱振性能好由于復合耐磨管內、外層的熱膨脹系數相當，對于有高度急劇變化和經常變化的工況場合，不會出現內層碎裂，發生早期失效的現象。
6.雙金屬復合彎頭耐壓力高：所有鑄件都有一定的缺陷，都在一定的壓力工況下使用壓力不超過6㎏/cm2但雙金屬就存在耐高壓的優勢，因外部采用優質鋼管或采用優質鋼板，熱壓推制，經過良好的焊接，使得彎頭在10Kg/cm2壓力以上，沒有問題，不會出現因局部漏氣，而產生的物料導流現象。
7.運輸、安裝、使用方便：雙金屬復合管及彎頭可直接用焊接的方式安裝由于復合管抗擊性能高，在管道導流發生局部堵管時可隨意敲擊，隨意切割，卸換、安裝、檢修，非常方便。
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